Рекордсмены по теплу

Перед покупателем любой тех­ники, да и вообще любой вещи, особенно на стадии покупки, по­стоянно возникает дилемма «что лучше»? Купить что-то простое и недорогое или более интерес­ное (на данный момент), но и сто­ящее дороже? Точного ответа на этот вопрос не бывает, он за­висит от ряда других факторов, из которых экономические сооб­ражения — не всегда самые важ­ные.

Текст: Максим ГРИБОЕДОВ.

 

Рекордсмены по теплуkotlyZahod

 

Применительно к рынку товаров дли­тельного пользования в спор вступает ещё один фактор: стоимость владения, обслу­живания и вообще затраты на эксплуата­цию. Но чтобы определиться с выбором, надо представлять, какие предложения вообще существуют, и чем одно отличается от другого. Иногда разница есть, и доволь­но серьёзная.

Для отопительной техники этот фак­тор — один из самых важных. Берётся она надолго, стоит недёшево, причём за­трат энергоносителей (другими словами, собственных средств) требует немалых, в итоге эти затраты окажутся во много раз больше стоимости самой техники. И даже выбор есть. Простой отопительный котёл стоит недорого, а отопительный конденса­ционный котёл обойдётся дороже. И поку­патели найдутся на любой из них. Первые могут работать с КПД в районе 90 %, а вто­рые — до 110 %.

 

КПД 110 %? НИКАКОЙ ОШИБКИ!

Со школы всем известно, что коэффи­циент полезного действия любой систе­мы не может превышать ста процентов. Равняться этой цифре он тоже не может: неизбежны всевозможные потери. Тем не менее применительно к конденсацион­ным котлам часто можно встретить значе­ние КПД порядка 106—109 %, иногда чуть больше или меньше. Ошибки тут нет, про­сто считают немного по-другому. Для объ­яснения этого явления нужно понимать, что можно получить от котла, и какие тут есть «подводные камни».

При сгорании любого органического то­плива образуется водяной пар, углекислота и тепло. Если вспомнить школьные уроки химии, на ум придёт мантра: «плюс цэ-о-два, плюс аш-два-о». Потом, на следующих уроках химии, к этой формуле ещё добав­ляют слова «плюс ку». «Ку», т. е. Q — это выделившееся тепло. Этому Q мы можем сказать наше «ку» и присесть перед ним. Погреться.

Но данная формула, какие бы коэффи­циенты и цифры в неё не входили, полно­стью справедлива лишь до того момента, пока продукты сгорания (включая тепло­ту) ещё не разделились. Углекислый газ нас не интересует, а с водяным паром всё ин­тереснее. При снижении его температуры начинается процесс конденсации — пере­хода пара в жидкость. И при этом, уже безо всякой химии, в соответствии с за­конами физики выделяется дополнитель­ное тепло. Это так называемая скрытая теплота конденсации, она же высшая те­плота сгорания (в этих двух определениях некоторые слова могут комбинироваться, смысл не изменится), которая не учитыва­ется в простых расчётах и не используется в простых котлах конвекционного (тра­диционного) типа. Между тем её значе­ние не так уж мало. Для природного газа (метана) высшая теплота сгорания со­ставляет примерно 11 % от количества тепла, получаемого только при сгорании топлива (низшей теплоты сгорания). Для часто применяемого в системах отопле­ния дизельного топлива прибавка составит около 6 %, для сжиженного газа (пропан-бутана) — 9 %. Эта теплота есть у всех видов органического топлива, но другие виды топлива, как жидкого, так и твёрдо­го, дают ещё меньшую прибавку. Найти данные и по высшей, и по низшей тепло­те сгорания несложно, по крайней мере для топлива с однородным химическим составом. Так что с учётом высшей тепло­ты сгорания КПД установки, работающей на органическом топливе, вполне может быть выше 100 %. Если, конечно, установка способна «собрать» это тепло и эффектив­но его использовать.

 

ГДЕ ЭТО РАБОТАЕТ?

Чтобы использовать скрытую теплоту сгорания топлива в любой установке, нам сначала нужно знать, зачем оно нам может понадобиться. Здесь в основном применим принцип «чем мощнее устройство, тем больше смысла в усложнении системы». А сжигают топливо почти исключительно для трёх основных целей: перемещения, выработки электроэнергии или отопления. В первых двух смысл в сборе этого тепла есть только, когда речь идёт об очень боль­ших установках, а третий вполне годится и для «частника».

В транспортной сфере, скажем, у авто­транспорта (в котором тоже используется сгораемое органическое топливо) теорети­ческий выигрыш мизерный: КПД двигате­ля внутреннего сгорания далёк от 100 %, большая часть энергии тратится на на­грев самого двигателя, который надо ещё и охлаждать. В таких условиях пытаться утилизировать теплоту конденсации бес­смысленно, даже теоретическая прибавка никому не нужна. Система отбора тепла конденсации ДВС имеет смысл только для каких-то очень больших моторов, на­пример судовых корабельных установок: расход топлива большой, тепла выделяется много, в том числе и с выхлопными газами. Собрать его и

использовать для каких-то дополнительных целей вполне реаль­но, хотя и потребуются дополнительные устройства.

На энергетических установках большой мощности (например, ТЭЦ или электро­станциях иных типов) — то же самое: смысл в сборе и применении максималь­ного количества всех видов энергии по­является с возрастанием масштабов, т. е. мощности. Пусть даже основная цель — выработка электроэнергии, а это тепло, как в случае с генераторными установками, — побочный продукт. С помощью различных способов ему можно найти применение.

А вот с системами отопления всё не­много иначе. Если топливо сжигается для того, чтобы «погреться», логично, что со­бирать его можно «по максимуму». В дело пойдёт всё. Даже если речь идёт об отопле­нии совсем небольших масштабов, напри­мер частных домов. Есть ряд ограничений, но использовать конденсационные котлы для этих целей вполне реально и экономи­чески выгодно. Конечно, и тут чем больше мощность (и расход топлива), тем больше можно получить выгоды. Однако делать си­стемы домашнего отопления рентабельно только в случае, если для обогрева исполь­зуется газ или жидкое топливо. Для твёрдо-топливных котлов использование высшей теплоты сгорания проблематично: её по­просту очень мало. Правда, при примене­нии твёрдого топлива есть одна маленькая хитрость. Упомянем о ней позже.

 

КАЧЕСТВО ТОПЛИВА

Реальный КПД любого котла будет за­висеть от многих факторов, и качество топлива — тот параметр, которым поль­зователь управлять не может. В самом то­пливе этих примесей немного, в сумме — всего несколько процентов, Но учитывать их приходится. В природном газе больше всего метана, в меньшем количестве встре­чаются пропан и бутан, в сжиженном основной компонент — смесь пропана и бутана, дизельное — смесь более тяжё­лых углеводородов. Помимо этого, любое топливо содержит некоторое количество молекулярного азота, кислорода, воды. Эти компоненты влияния на горение не оказы­вают, считаются «балластом». К вредным примесям относятся, прежде всего, соеди­нения серы, азота, фосфора. В следовых количествах встречаются и иные вещества. Кстати, в воздухе для горения они тоже есть, хотя и в незначительных количествах. Эти соединения в основном не горят, тепла от них ждать незачем, но они могут всту­пать в химические реакции в процессе горения. Если речь идёт о традиционном котле — при нормальном качестве топлива концентрация «активной химии» на воз­духе окажется настолько незначительной, что и говорить о ней незачем. Другое дело, если котёл конденсационный: эти веще­ства будут аккумулироваться в конденсате вместе с водой. В итоге вместо воды мы по­лучим химически активную смесь. Отсюда возникают две проблемы: в обычном котле и его дымоходе образование конденсата недопустимо, а в конденсационном все элементы, на которых образуется (и по ко­торым удаляется) конденсат, должны быть устойчивы к его длительному воздействию.

Что же касается твёрдого топлива, по­лучаемого из растительного сырья, то в его состав обязательно входит вода: влажность может составлять десятки процентов. При горении немалая часть энергии расходует­ся на нагрев и испарение этой воды. Тео­ретически, если её сконденсировать, мож­но получить дополнительную энергию. Но на практике, по крайней мере в систе­мах домашнего отопления, это слишком сложно. Автоматически дозировать подачу твёрдого топлива нельзя, эффект будет не­велик. Исключение — пеллетные котлы, топливом в которых служат древесные гранулы. Но и среди них конденсацион­ные модели практически не встречаются. К тому же эти котлы правильнее называть рекуперационными: в таком конденсате практически нет воды, образовавшейся при сгорании топлива, основной вклад вносит вода, которая «уже была». Конечно, в больших системах рекуперацию приме­няют, но это не котлы, а отдельные от них устройства.

 

ПОТЕРИ ТЕПЛА В КОТЛЕ

Рассмотрим любой конвекционный ото­пительный котёл. Какой — неважно. Если принять количество тепла, выделившегося при сгорании топлива в котле, за 100 %, те­пловой баланс будет выглядеть примерно следующим образом.

Основная часть тепловой энергии пой­дёт туда, куда нужно — на нагрев жидко­сти в системе отопления. Некоторая уйдёт «в трубу» и будет безвозвратно потеряна. Ещё какая-то часть энергии израсходуется на нагрев корпуса котла. Не всегда можно считать её потерями, ведь сам котёл стоит в котельной, на кухне или в жилом поме­щении. Это тепло всё равно пойдёт на обо­грев, разве что управлять им мы не смо­жем. В конце концов в сельской местности и сейчас не редкость стальные или чугун­ные котлы вообще безо всякой облицовки, эдакий симбиоз дровяной печи и жидкост­ной системы отопления. Но даже в случае современного газового отопительного кот­ла его КПД будет составлять порядка 90 %. Увеличить КПД можно, но всего на не­сколько процентов.

В принципе чем сильнее охлаждаются дымовые газы в котле, тем больше энер­гии будет использовано по назначению. Но чем «холоднее» выходящие газы, тем сложнее «отобрать» у них тепло. Система усложняется, а добавка небольшая. А ещё нам надо учесть, что котёл может работать при разной температуре воздуха, в разных режимах, но дело в том, что ни в дымоходе,

ни тем более в самом котле процесса кон­денсации быть не должно. Напомним, что конденсат химически довольно активен, а материалы конвекционного котла и тем более дымохода не рассчитаны на взаимо­действие с ним. Температура газов на вы­ходе из котла может составлять порядка 150—200 °C, у старых моделей — выше, у некоторых современных (низкотемпера­турных) — ниже, около 100 °C. Остальное тепло в буквальном смысле слова «улетает в трубу». Разумеется, конденсация про­исходит где-то «после дымохода», но нам от этого никакой пользы. Впрочем, вреда тоже нет.

У конденсационных котлов в этот тепло­вой баланс добавляется энергия высшей теплоты сгорания. Всю её, естественно, тоже собрать не удастся, какие-то потери будут и тут. Полностью «осушить» дымо­вые газы нереально. Зато добавится некоо-торое (хотя и небольшое) количество теп­ла от более сильного охлаждения дымовых газов. Потери через корпус самого котла, в общем, тоже есть резон уменьшить, ис­пользуя улучшенную теплоизоляцию (как минимум не хуже, чем на традиционных котлах). Дело ещё и в том, что конден­сационный котёл обычно имеет больше «шумных» элементов, чем обычный. Шум от горелки, насосов и вентиляторов как раз легко снизить с помощью теплоизолирую­щего кожуха.

В сумме КПД такого котла вполне мо­жет оказаться на уровне 108 — 109 % (при работе на природном газе), ведь темпера­тура дымовых газов на выходе окажется достаточно низкой. Разница в использова­нии тепла в сравнении с традиционным котлом может составлять примерно 15 %. Правда, это только в теории и при соблю­дении ряда условий. При работе котла в си­стемах отопления нужно рассматривать их совместно.

 

КОНДЕНСАЦИОННЫЙ КОТЕЛ И ОТОПЛЕНИЕ

Маленькая хитрость

Здесь для начала представим, что котёл состоит из двух раздельных блоков сбо­ра тепловой энергии (на самом деле это не всегда так, по крайней мере в систе­мах индивидуального отопления). Первый блок по своим функциям полностью ана­логичен традиционному котлу: горелка, камера сгорания и некий теплообменник. Требование, по большому счёту, тут только одно — жаростойкость. Конденсат заведо­мо не образуется, беспокоиться о корро­зии узла незачем. Горячие газы попадают во второй блок — теплообменник, где ин­тенсивно охлаждаются и в котором выпа­дает конденсат. Здесь, во-первых, темпера­тура ещё достаточно высока, а во-вторых, материал должен быть кислотоустойчи­вым, ведь конденсат представляет собой слабый, но всё же раствор кислот, да ещё и довольно горячий.

Чем больше тепла отберётся в этом, вто­ром теплообменнике, тем эффективнее ра­ботает котёл в целом. А для этого хотя бы «на пальцах» надо составить ещё один ба­ланс. Задача теплообменника (точнее всё-таки двух, надо учитывать и тот, который есть в первом блоке) — отобрать некое заданное количество тепла. Его величина вполне определима, она соответствует те­кущей потребности для отопления (и при­готовления горячей воды, если такая задача ставится).

На входе в теплообменник у нас есть горячий газ, на выходе он должен охла­диться. В водяном контуре — наоборот: на входе холодная вода (или антифриз), которая это тепло заберёт. Мы можем ма­нипулировать только количеством тепла, т. е. подачей топлива, сжигаемого горелкой. Больше нечем. конструкцию теплообмен­ника или системы отопления «на ходу» мы изменить явно не в силах, даже насос или система насосов, которые перекачивают жидкость, имеют обычно фиксированную производительность.

Охладить дымовые газы мы можем единственным способом: забирая у них тепло и отдавая его котловой воде, входя­щей в теплообменник. И чем ниже её тем­пература, тем больше удастся собрать теп­ла. Но эта вода пришла к нам из системы отопления, совсем уж холодной она быть не может по определению.

Тут придётся вспомнить о низко- и вы­сокотемпературных системах отопления. Основные представители первых — тёплый пол, вторых — обычные радиаторы. Для первых типичная температура обратной линии (у котла она будет «входом») состав­ляет около 30 °C. У вторых — 50 °C и бо­лее. Температура конденсации дымовых газов — 55—60 °C. Понятно, что в первом случае конденсация будет гораздо более эффективной, в теории — до 109—110 %. Ну а если температура жидкости в об­ратной линии совпадает или хоть немного выше температуры конденсации, рассчи­тывать на чудеса не стоит. В этом случае тот же самый котёл хоть и окажется более эффективным, чем традиционный, но вы­игрыш составит не теоретически возмож­ные 15, а где-то 5 %, а КПД — в районе 96— 99 %. Немало, если не принимать в расчёт усложнение системы. А если принимать, то стоит посчитать, насколько такой выи­грыш экономически целесообразен.

Кстати, попутно можно сделать ещё один вывод: раз эффективность работы конденсационного котла очень сильно зависит от условий, а менять мы, по боль­шому счёту, можем только подачу топли­ва — по сравнению с конвекционным котлом есть смысл использовать более сложные горелки и системы управления их работой.

 

УСТРОЙСТВО КОНДЕНСАЦИОННОГО КОТЛА

Котлы с двумя теплообменниками, основным и конденсационными, приме­няют нечасто. Это более характерно для некоторых достаточно больших и мощных моделей: конвекционная часть берётся от соответствующего котла, а «прикру­тить» к ней конденсационный теплооб­менник — дело техники.

Если для традиционных котлов неболь­шой мощности чаще всего используют плоские теплообменники (взяли горелку от духовки газовой плиты, поставили на неё радиатор, «накрыли» сверху системой га­зоудаления — вот, в общем-то, и весь ко­тёл), то для конденсационных характерен цилиндрический теплообменник: Горелка ставится с торца цилиндра. Разумеется, в конструкцию включаются устройства для сбора конденсата.

Открытые камеры сгорания для таких котлов не характерны, требуются закры­тые. Горелки — с модуляцией подачи и то­плива, и воздуха (технические особенности зависят от конструкции горелки). Мате­риал теплообменника — чаще всего сплав кремния с алюминием (силумин) либо кислотоупорная нержавеющая сталь; го­релки — нержавеющая сталь.

В остальном, если не считать более слож­ной системы контроля и управления, котлы не сильно отличаются от конвекционных. Размеры и внешний вид в одном диапазоне мощностей примерно одинаковы. Основ­ное внешнее отличие — дополнительный выход для слива конденсата: Небольшие на­стенные модели чаще всего собраны по си­стеме «всё включено»: в конструкцию вхо­дят расширительный бак, циркуляционный насос, датчики и расположенная в корпусе основная панель управления.

Если котёл двухконтурный, что часто встречается у сравнительно небольших мо­делей (разновидность исполнения), то те­плообменник может быть битермическим либо раздельным. В битермическом тепло­обменники обоих контуров изготовлены в виде единого узла, трубки системы ото­пления и ГВС расположены коаксиально, одна внутри другой (внутренняя трубка относится к контуру ГВС). В раздельном вторичный теплообменник для приготов­ления горячей воды выполнен отдельно, его нагрев производится от первичного.

Котлы с битермическими теплообменни­ками дешевле, проще, но требуют высокого качества проходящей через них воды, иначе сечение трубок быстро зарастёт накипью и эффективность снизится. Раздельные те­плообменники менее чувствительны к рас­творённым в воде солям, позволяют получить несколько большее количество горячей воды в единицу времени, но требуют введения в систему дополнительных элементов (са­мого теплообменника, трёхходового крана и устройств управления им), обойдутся они немного дороже. Обычно материал вторично­го теплообменника — нержавеющая сталь.

Многие производители предлагают в ка­честве разновидностей настенные котлы со встроенным бойлером (правда, в этом случае котлы часто становятся напольными).

С возрастанием мощности котлов их всё реже оснащают дополнительными элемен­тами арматуры: «угадать» параметры этих элементов в сложных системах отопления становится невозможным. В первую очередь из комплектации котла «исчезают» встро­енный расширительный бак и насосная группа, ещё более мощные модели не ком­плектуют и панелями управления: Безуслов­но, всё это можно купить по отдельности, выбрав узлы, наиболее пригодные именно для конкретных объектов: Если нужно, мно­гие котлы допускают возможность работы и с другими теплогенераторами: в каскаде с аналогичными котлами, совместно с сол­нечными коллекторами и т. д: Здесь всё точ­но так же, как и у котлов других типов.

Недавно на рынке появились циркуля­ционные насосы с регулируемой частотой вращения вала (и, следовательно, произво­дительностью). До этого частоту вращения можно было менять только при сервисной настройке котла, и то не всегда. Насос — деталь не очень большая, но довольно до­рогая в любом исполнении. Новинки стоят дороже обычных, к тому же требуют более сложных алгоритмов, чем просто «включил— выключил» (а значит, и управляющий кон­троллер должен поддерживать их работу). Их преимущества — пониженный уровень шума и потребления энергии и возможность более точной настройки необходимого про­тока жидкости. Можно предположить, что эти насосы в скором времени будут устанав­ливаться на большинство котлов, и в первую очередь на конденсационные.

 

ДЫМОХОДЫ

А вот дымоходы для конденсационных котлов должны отличаться от традиционно применяемых. Вспомним, даже при работе котла в режиме максимального сбора энер­гии, когда КПД почти не отличается от тео­ретически достижимого, какая-то часть кон­денсата всё равно не будет собрана и пойдёт дальше. А дальше у нас дымоход, который наверняка холоднее. Значит, конденсация продолжится в дымоходе: Вывод — дымо­ход должен быть из кислотоупорных мате­риалов: Обычные материалы для «конден­сационного» дымохода — кислотоупорная нержавеющая сталь или пластик: Часто встречается коаксиальное исполнение, ког­да одна труба вставлена в другую. Обычно их делают из пластмассы: температура га­зов не слишком велика, пластмасса может выдержать и больше. Конденсат пластико­вому дымоходу тоже не страшен, заодно уменьшаются расходы на монтаж. Огра­ничение — длина коаксиального дымохода не должна превышать 3—5 метров: Обычно его выводят прямо в стену. Впрочем, и тут всё, как у других видов котлов: пластиковые дымоходы могут ставиться и на традици­онные котлы: Но если в системе дымохода есть горизонтальный участок, по нему про­сто определить тип котла: у конвекционных котлов он должен иметь небольшой уклон «от котла», у конденсационных — «к кот­лу». Объяснение простое: если в дымоходе образуется конденсат, надо дать ему воз­можность для слива. Заливать конденсатом обычный котёл нет смысла, а конденсацион­ный — нет никаких препятствий, всё равно он сольётся через конденсатоотводчик.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОНДЕНСАЦИОННЫХ КОТЛОВ

Конденсационные котлы для частного использования появились на рынке не так давно. В основном они выпускаются в Евро­пе, продаются больше всего там же: Тут мы отстаём. И это очень хорошо.

В не слишком далёкие времена, когда топливо стоило копейки (и центы), смысла в конденсационных котлах для пользовате­лей не было — их сложно было окупить. С тех пор ситуация немного изменилась: топливо подорожало. И в Европе, где значительно теплее, чем у нас, в массовом порядке ста­ли ставить именно конденсационные котлы. Дело в расходах на отопление. В Европе газ для конечного пользователя стоит пример­но раз в 5—10 (зависит от страны) дороже, чем у нас. Затраты получаются солидные, никакие разницы в зарплатах (не настоль­ко большие, кстати) её не компенсируют. При такой цене газа и 15 % выгоды от ис­пользования «конденсатника», и даже 5 %, полученные «в худшем случае», быстро вы­льются в ощутимую сумму, которая покроет начальные затраты на покупку более доро­гого котла. У нас, понятно, ждать экономии придётся дольше, поэтому популярны и тра­диционные, и конденсационные.

Экономический эффект от покупки кон­денсационного котла стоит ожидать в не­скольких основных случаях. И тут снова справедлив принцип «чем мощнее (чем больше требуется тепла) — тем больше смысла». Лучше всего ставить его в новом доме, рассчитанном на постоянное про­живание, причём чем севернее, тем больше эффект. Но надо смотреть средние темпе­ратуры января в данной местности, в этом отношении с европейской частью России можно сравнивать разве что Швецию, Финляндию и Канаду, в остальных странах теплее. Чтобы получить максимальный эф­фект, в доме стоит организовать системы низкотемпературного отопления — тёплые полы. Заодно и запланировать пригодный для конденсационного котла дымоход в новом строительстве гораздо проще. Спе­циально переделывать полы и дымоходы в обжитом доме обойдётся дорого — эко­номического смысла нет.

Последнее время появилась тенденция использовать конденсационные котлы в ка­скадных установках, когда вместо одного большого котла ставят несколько, меньшей мощности. Такие котельные очень компак­тны. Это удобно и тем, что один котёл дол­жен работать весь отопительный сезон, а не­сколько — можно подключать по одиночке, по мере усиления морозов. К тому же по­вышается надёжность системы: если один котёл выйдет из строя, на время ремонта его можно отключить, и перевести нагруз­ку на оставшиеся. Для индивидуальных котельных особенных ограничений по гео­графическому расположению нет. Сложнее с котельными большой мощности, рассчи­танными на коллективное пользование. В очень холодную погоду вода даже в под­земной теплотрассе может сильно охла­диться, не дойдя до пользователя, поэтому низкотемпературное «коллективное» ото­пление у нас применимо далеко не везде, а в высокотемпературном режиме работа конденсационных котлов не очень эффек­тивна. Поэтому в северных районах общие котельные оснащают традиционными кот­лами с высокой температурой подачи.

Хорошей возможностью сэкономить бу­дет эксплуатация котлов с дополнительны­ми системами контроля и управления. Это системы погодозависимого регулирования, дистанционного управления, настройки и программирования, устройства удалённо­го контроля, доступа и управления.

Оригинальная статья на btest.ru

Комментарии

Пока нет. Хотите стать первым?

Похожие статьи

Как сохранить кровлю и защитить свои инвестиции
18 мая 2018
Советы

Как сохранить кровлю и защитить свои инвестиции

Гибкая черепица – эстетичное и долговечное кровельное покрытие. Для того, чтобы выбранная Вами кровля надёжно защищала дом и приносила радость его обитателям долгие года о ней необходимо заботиться. Вне зависимости от выбора кровельного покрытия дважды в год возникает потребность очистки крыши и водостока от мусора и грязи: по весне и осенью, перед зимним сезоном. Скопление на крыше и в водостоке листвы, веток, и мусора может привести к образованию плесени и мха, и даже к ремонту покрытия.

Строительные уровни RIDGID micro CL-100 и micro DL-500: безошибочное лазерное вооружение из США
10 августа 2012
Новости

Строительные уровни RIDGID micro CL-100 и micro DL-500: безошибочное лазерное вооружение из США

Компания RIDGID, производитель профессионального инструмента для монтажа и эксплуатации трубопроводов, представила новые лазерные уровни micro CL-100 и micro DL-500. Самовыравнивающиеся уровни позволяют более точно определить горизонтальную и вертикальную линии без дополнительных настроек и избежать дорогостоящих ошибок ещё на этапе подготовки к строительным и ремонтным работам.

Власть над камнем с Dremel 3000
11 мая 2016
Новости

Власть над камнем с Dremel 3000

Камень занимает лидирующее место в строительстве, он прочен и долговечен. Еще египтяне первыми начали создавать каменные здания: дома, дворцы и храмы. При этом люди нашли ему применение и в быту – из камня создается всевозможная домашняя утварь, статуэтки, талисманы, украшения. О секретах работы с камнем в нашем материале.

Bosch Green Tools представляет новые дрели с технологией Li-Ion
7 августа 2014
Новости

Bosch Green Tools представляет новые дрели с технологией Li-Ion

Удобные в использовании: компактный и эргономичный дизайн, на 24% «легче» предшественников. Универсальные и мощные: подходят для любых типов работ – сверления, сверления с ударом и заворачивания. Долговечные и безопасные: электронная система защиты ячеек BOSCH ECP, литий-ионный аккумулятор без «эффекта памяти» и саморазряда

Эволюция чистоты с Panasonic
2 ноября 2013
Обзоры

Эволюция чистоты с Panasonic

За что бы ни взялись трудолюбивые японцы, все получается у них на высшем уровне. Так и естественное стремление человека к комфорту они смогли превратить в высокотехнологичный продукт ХХI века: электрическую крышку-биде, которую представила в России компания Panasonic летом 2013 года. Возможно, уже совсем скоро такой прибор станет неотъемлемой частью любой современной ванной комнаты в России, как, например, автоматическая стиральная машина…

Пока вы отдыхали: GSM-контроллер Ariston позволяет программировать котел и следить за его состоянием из любой точки планеты
9 декабря 2015
Новости

Пока вы отдыхали: GSM-контроллер Ariston позволяет программировать котел и следить за его состоянием из любой точки планеты

Многие россияне привыкли покидать свои дома и уезжать на новогодние праздники в другие города и страны. Что делать с бытовыми приборами в этот период знают все — выключаем из сети и можем не волноваться. Но с отопительным котлом так не поступишь. Во-первых, остановить работу теплогенератора — это заморозить дом, во-вторых, современные приборы оснащены надежной защитой, которая реагирует на малейшие неисправности, поэтому поводов для беспокойства быть не должно. Если же этого не достаточно, GSM-контроллер CCU422 от Ariston избавит от лишних тревог. Ведь с его помощью можно следить за котлом с экрана планшета, смартфона или мобильного телефона.

Обзор системы управления для напольных котлов Buderus Logamatic 4321
28 сентября 2013
Обзоры

Обзор системы управления для напольных котлов Buderus Logamatic 4321

Система управления предназначена для установки на котлах средней и большой мощности и может использоваться для обеспечения работы отопления с одним или несколькими котлами. В базовой комплектации система способна управлять всеми типами низкотемпературных, Ecostream- и конденсационных котлов с одной—двумя одноступенчатыми, двухступенчатой или модулированной горелкой.

Компактные и экономичные воздушные тепловые насосы Viessmann теперь в России
25 июля 2018
Новости

Компактные и экономичные воздушные тепловые насосы Viessmann теперь в России

В августе 2018 года компания Viessmann, лидер инноваций в области отопления, дополняет представленную в России линейку тепловых насосов реверсивными моделями Vitocal 100-S типа «воздух/вода». Благодаря аккумуляции тепла атмосферного воздуха и отсутствию необходимости в дорогостоящих земляных работах стоимость такого решения под ключ в два – три раза ниже стоимости системы на основе геотермального теплового насоса. При этом воздушный насос практически не уступает ему по эффективности.

Испытания подтвердили: нейлон — идеальный материал для дюбеля
25 мая 2017
Новости

Испытания подтвердили: нейлон — идеальный материал для дюбеля

Крепление к стенам и другим строительным конструкциям является одной из древнейших инженерных задач. Как показала история этого вопроса, материал для крепления должен быть надёжным, эластичным, достаточно огнестойким и лёгким, чтобы монтажнику было удобно с ним работать. Исходя из этих требований в 1958 г. Артур Фишер изобрёл первый в мире пластиковый S-дюбель, материалом для которого послужил нейлон (полиамид). Вот уже на протяжении 50 лет компания fischer — мировой лидер в сфере инновационных крепёжных решений — производит дюбели именно из этого материала.

GRUNDFOS продолжает работы по расширению завода «ГРУНДФОС ИСТРА»
11 апреля 2016
Новости

GRUNDFOS продолжает работы по расширению завода «ГРУНДФОС ИСТРА»

Как было заявлено в ноябре 2015 г., руководство Концерна приняло решение о выделении дополнительных инвестиций в развитие российского производства. Уже в этом году компания сможет предложить рынку полный ассортимент одноступенчатых центробежных насосов TP серий 200 и 300, произведённых в России. Данное оборудование оснащено электродвигателями, соответствующими европейскому классу энергоэффективности IE3, что обеспечивает высокие показатели сбережения электроэнергии и оптимизации энергозатрат.